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    籽棉烘干機設備使用情況分析及改進措施
    發布時間發布時間:2011-01-11 發布時間瀏覽

    在棉花質量檢驗體制改革的試點加工企業中,烘干設備作為一個必不可少的設備被列入試點加工企業的新工藝線中,通過三個多月試點加工企業的使用,有必要對試點加工企業烘干設備的使用情況做一個全面的總結和評價。
    一、使用籽棉烘干設備的必要性
    使用籽棉烘干設備,可以嚴格控制籽棉的回潮率,使籽棉回潮率在6.5%~8.5%之間,提高加工質量,保證了棉花品質,給生產企業帶來更高的經濟效益。
    1、增加籽棉烘干設備后,纖維與所附雜質的摩擦力減小,同時與加工機械接觸面的摩擦力較小,提高了清雜效率。
    2、在加工過程中,經籽棉烘干設備烘干后的棉纖維不易纏繞、扭曲,減少了皮棉中的棉結、索絲,提高了皮棉的質量。
    3、經烘干后的棉纖維與軋花機工作箱壁的摩擦力減小,避免出現棉卷停轉、肋條堵塞、刷棉不盡等現象,提高了軋花機的工作效率。
    4、烘干后的籽棉在加工過程中,棉籽表皮較硬,不易將棉籽表皮扯下,減少了帶纖維籽屑。
    二、籽棉烘干設備在試點加工企業的使用情況
    籽棉烘干成套設備在試點加工企業配套使用過程中,鄭州棉麻工程技術設計研究所技術人員就烘干設備性能、烘干能力和效果等方面進行了******的檢測和跟蹤,以脈沖—擱板增熱型塔式籽棉烘干機組的檢測結果為例。
    1、機組本身性能參數
    籽棉烘干機組成套設備主要由熱源(燃煤、燃油、燃氣熱風爐或蒸汽鍋爐或導熱油爐),籽棉卸料喂料裝置(包括卸料器、儲棉箱、喂棉箱、閉風閥和混合箱),烘干機(包括脈沖管和烘干塔)三部分組成。表1列出了(脈沖—擱板增熱型塔式)籽棉烘干機組在其中幾家試點加工企業中測得的數據,這些數據可以反映出機組在風壓阻力、溫度損失等方面的性能。

    表1
              試驗測試企業 檢測項目 廠家a 廠家b 廠家c 廠家d
    烘干機組型號 MGZ-B5 MGZ-B5 MGZ-B10 MGZ-B10
    烘干塔溫度損使(℃) 4.4 21 10.3 12.3
    脈沖管溫度損失(℃) 3.6 2 6.9 3.2
    混合箱溫度損失(℃) 25 9 6.2 4.1
    機組整體溫度損失(℃) 33 32 23.4 19.4
    烘干塔和脈沖阻力(mmH2O) 124.5 137.8 187 88.12
    熱風爐阻力(mmH2O) 103.7 98.4 / 114.27
    混合箱阻力(mmH2O) 73.8 41.9 119.5 91.69
    烘干機出棉口風速(m/s) 22.13 19.38 43.94 25.96
    烘干機出棉口風量(m3/h) 6015 5151 12322.6 10598
    混合箱出棉口風速(m/s) 26.5 22.31 30.19 28.41
    混合箱出棉口風量(m3/h) 5877 6064 8465.6 11598
    混合箱進風口風速(m/s) 31.66 24.07 32.62 28.89
    混合箱進風口風量(m3/h) 7021 6542 9134.4 11794
    保溫管風速(m/s) 4.43 6.997 5.38 4.04
    保溫管風量(m3/h) 982 1896 1192 1098
    由上面的數據可以看出,機組本身具有很好的保溫性能,有利于降低能耗;機組自身風壓阻力較小,風力輸送管道的風速、風量調配合理,有利于籽棉在其它設備內正常順利地運行。
    2、機組烘干能力和效果
    烘干設備的烘干能力和效果主要體現在兩個方面。一是烘干前后籽棉回潮率的變化;二是對同一批籽棉烘干前后加工出皮棉品級質量的變化。表2中的數據從回潮率變化方面反映了機組的烘干能力;表3中的數據從皮棉品級質量變化方面反映了機組的烘干效果。

    表2
           檢測項目 試驗測試企業 回潮率變化(%) 熱風溫度(℃)
     烘前籽棉 烘后籽棉 烘前皮棉 烘后皮棉 
    廠家a 1 12.1 7.1 12 6.8 130
     2 12.3 7.8 12.3 7.4 130
     3 13 8.5 12.8 7.8 130
     4 10.3 7.3 9.8 6.8 130
     5 11 6.9 11 6.6 130
    廠家b 1 10.7 6.8 10.1 6.6 111
     2 10.6 6.8 10.1 6.4 118
     3 9.6 6.6 9.3 6.2 115
    廠家d 1 8.6 6.4 8.1 5.8 87
     2 8.7 6.1 8.1 5.5 90
     3 8.8 5.8 8.2 5.2 95
    表3
           檢測項目  試驗測試企業 皮棉品級質量變化
     籽棉烘干前軋出皮棉 籽棉烘干后軋出皮棉
     品級 長度 含雜 疵點 品級 長度 含雜 疵點
    廠家b 4 29.1 2.8 1530 3 28.8 1.8 1280
    廠家d 4.5 27.4 1.5 1330 4 27.2 0.9 1210
    廠家e 4 27.8 2.1 1590 3 27 2.1 1580
    注:送檢的樣品為多份時,表中數據為檢出數據的平均值。
    從表2和表3的數據對比可以看出,籽棉烘干機組可以使籽棉回潮率降低3-7個百分點,把付軋籽棉回潮率控制在標準范圍內,較大幅度減少了皮棉當中的雜質和疵點,從一定程度上提高了皮棉的質量,體現了籽棉烘干設備在棉花加工企業的使用價值。
    3、機組有待改進的地方
    (1)提高烘干塔觀察窗的玻璃強度,保證高溫工作的安全性。
    (2)增加溫度的反饋控制裝置自動調節熱風的溫度,使用戶更合理的使用該機組。
    (3)進一步對保溫煙氣進行有效的降塵處理。
    總的來說,籽棉烘干設備在試點加工企業的使用是成功的,其所帶來的影響是積極的,這對于提高我國棉花加工的整體技術水平具有長遠的社會意義。

    注:
    文中涉及試驗測試企業編號對應如下:
    廠家a      河南省夏邑華鵬棉業有限公司棉花加工廠
    廠家b      河北省南宮良種棉加工廠
    廠家c      山東省巨野天元棉業有限公司棉花加工廠
    廠家d      河北省河間國欣種業棉花加工廠
    廠家e      新疆烏蘇星光棉麻紡織有限公司加工廠

     

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