處置煤泥、壓濾尾煤等物料時(shí)有必要處理戰(zhàn)勝它的粘性濕度所發(fā)生的影響，怎樣使上料均勻，怎樣避免粘壁表象，怎樣使制品充沛均勻烘干，怎樣戰(zhàn)勝烘干進(jìn)程所發(fā)生粉塵帶來的環(huán)境污染疑問。這些疑問煤泥烘干機(jī)廠家瑞光枯燥均逐個(gè)處理，保證產(chǎn)能、環(huán)保等技術(shù)指標(biāo)滿意需要。
      對(duì)于煤泥結(jié)塊抱團(tuán)致使上料不均影響產(chǎn)能，瑞光研發(fā)了煤泥打散均料器，****將大塊煤泥團(tuán)均勻渙散，除掉石塊等雜質(zhì)，并經(jīng)過特別的螺旋進(jìn)料設(shè)備均勻給料，保證入料量，在枯燥體系內(nèi)為避免粘壁物料烘干不充沛，我司的煤泥進(jìn)行功用區(qū)域區(qū)分，跟據(jù)熱風(fēng)及物料在每一期間的不一樣改變?cè)O(shè)置內(nèi)部布局，并裝備特別的破碎及整理體系，戰(zhàn)勝以上疑問，經(jīng)過組合除塵技術(shù)收回粉塵凈化空氣，真實(shí)做到環(huán)保高效，使其滿意出產(chǎn)需要，到達(dá)增產(chǎn)、節(jié)能、進(jìn)步質(zhì)量的意圖。詳細(xì)技術(shù)施行進(jìn)程如下。
      瑞光煤泥烘干機(jī)體系的描繪充沛考慮煤泥物料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部布局上做了特別描繪，不只進(jìn)步了熱效率，并且有用避免了物料在枯燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過枯燥表象。其布局特點(diǎn)是沿軸向分六個(gè)區(qū)間，榜首區(qū)間為大傾角導(dǎo)料板；****區(qū)間為歪斜揚(yáng)料板；第三區(qū)間為活動(dòng)蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶打掃設(shè)備的圓弧型揚(yáng)料板；第五區(qū)間為帶有主動(dòng)打掃設(shè)備的圓弧形蓖條式揚(yáng)料板；第六區(qū)間為無揚(yáng)料板區(qū)，以操控粉塵飛揚(yáng)。除此以外，煤泥烘干機(jī)進(jìn)一步加強(qiáng)枯燥機(jī)內(nèi)團(tuán)結(jié)塊的破碎及對(duì)筒體內(nèi)壁粘結(jié)物料的打掃：
     a、加大枯燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩好艚葸M(jìn)入強(qiáng)化枯燥期間；
     b、枯燥機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長度，以防物料的沾粘；
     c、揚(yáng)料板在枯燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向凹凸參差安置，使物料由筒體上部向下摔落的進(jìn)程中，與揚(yáng)料板磕碰觸摸的次數(shù)增多，被揚(yáng)料板破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)百次后，較終在枯燥機(jī)出料端煤團(tuán)被分化成10mm左右的團(tuán)球狀顆粒。
     d、揚(yáng)料板料斗內(nèi)悉數(shù)焊接了大鏈環(huán)打掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已渙散物料的打掃效果和熱傳導(dǎo)效果，可有用的避免物料在揚(yáng)料板表里及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
     做真實(shí)能滿意客戶需要的煤泥烘干設(shè)備公司，做對(duì)社會(huì)有價(jià)值的工作，瑞光與您攜手，共創(chuàng)光輝。