一般的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)系統(tǒng)中，采用熱風(fēng)爐供熱，煙氣進(jìn)入烘干筒的較高溫度約為700度。但對(duì)粒狀高爐礦渣烘干時(shí)，在煙氣溫度接近800度時(shí)，易導(dǎo)致粒狀高爐礦渣發(fā)生重結(jié)晶而失去水硬活性。

因此，在物料的烘干過(guò)程中應(yīng)針對(duì)不同物料的含水量和物性要求來(lái)確定其所需的烘干溫度，否則易引起物性變化，影響原料的配料和水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)http://m.goobeam.com還可以利用窯尾預(yù)熱器和篦式冷卻機(jī)的熱廢氣作為熱源，并可合用除塵設(shè)施。雖然系統(tǒng)比較復(fù)雜，但可以節(jié)約燃料費(fèi)用，省去一套烘干機(jī)13938291800除塵設(shè)備的投資。但采用這種方式，由于廢氣溫度較低，熱量較少，所以能烘干的水分偏低。