目前國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)烘干介質(zhì)與物料之間的給熱方式有三種：直接傳熱、間接傳熱和復(fù)式傳熱。烘干介質(zhì)與濕物料之間有三種流向：并流、逆流、并流和逆流聯(lián)合的。如：礦石、PVC、復(fù)合肥料、粘土、煤等。間接加熱型主要適用于降速烘干階段較長(zhǎng)的物料和熱敏性物料的烘干，如硫銨、有機(jī)晶粒、瀝青土等。復(fù)合加熱型主要適用于粉狀及較輕物料的烘干如：磷肥、調(diào)和粘土、磷石膏等。回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)內(nèi)物料與介質(zhì)流向是根據(jù)物料性質(zhì)和較終含水率而定。并流只適用于濕度較大時(shí)允許快速烘干，不致發(fā)生裂紋、焦化，烘干后不能耐高溫，吸濕性小的物料的烘干。而逆流烘干熱推動(dòng)力差不大，適用于物料不允許快速烘干， 初濕較大的物料。一般情況下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些�；剞D(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)http://m.goobeam.com有連續(xù)生產(chǎn)和間些生產(chǎn)兩種，絕大多數(shù)是連續(xù)的。間歇生產(chǎn)往往處理量小、烘干過(guò)程中間有轉(zhuǎn)晶、焙燒等要求時(shí)采用。
工藝與操作方式

目前回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)有負(fù)壓和正壓兩種操作。一般采用負(fù)壓操作，負(fù)壓操作粉塵飛揚(yáng)少，特別適用于物料在烘干過(guò)程中產(chǎn)生有毒、有異味氣體或粉塵時(shí)采用，負(fù)壓操作有利于表面水的汽化，烘干效果好�；剞D(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、系統(tǒng)阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍大，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備笨重、鋼材消耗較多、一次性投資也較大。 需烘干的物料經(jīng)加料器輸送到回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)的進(jìn)料箱，經(jīng)加料管進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。物料從較高一端加入，熱載體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也可以熱載體與物料一起并流進(jìn)入筒體內(nèi)。隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在重力作用下運(yùn)行到較低的一端，濕物料在圓筒內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使?jié)裎锪系靡院娓�，然后在出料端送出。在圓筒內(nèi)裝有各種形式的抄板（抄板形式依據(jù)所處理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起來(lái)灑下，形成料幕，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)過(guò)布袋除塵器或水浴除塵器除塵后排空。
性能特點(diǎn)

（1）生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；
（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；
（3）故障少，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低；
（4）適應(yīng)范圍廣，可以用于處理顆粒狀物料和結(jié)粘性較強(qiáng)的物料；
（5）操作彈性大；
（6）清掃容易。